简介:盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
特点及经济性:
1.连续运行,热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
4.物料损失小、环境保护好。
5.干燥能力大。
6.设备密闭连续操作,工人劳动强度低。
7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤。
8.产品质量稳定。
技术特性:
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa,MAX可达1.6MPa。
◎MAX使用压力:一般≤0.4MPa,MAX可达1.6MPa。
◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。
盘式干燥机应用范围
(一) 有机化工产品
聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、 、三聚胺、尿酸、对氨基苯磺酸、剂168、色酚As、硬脂酸盐、、胺、双、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。
(二)无机化工产品
轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
(二) 、食品
氨苄青、邓盐、左旋苯甘氨酸、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药 用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料。
(三) 饲料、 肥料
碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
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